נוהל תפעול של מכונת קידוח והקשה חכמה

Jun 17, 2026

השאר הודעה

מכונת קידוח והקשה היא ציוד עיבוד מיוחד המשלב פונקציות קידוח והקשה. הוא נמצא בשימוש נרחב בעיבוד חורים אצווה ופעולות יצירת חוטים עבור חלקי מתכת.

 

1. הכנה והידוק של חלקי העבודה: בדוק את השטיחות של משטח העבודה לעיבוד ואת הניקיון של משטח הייחוס למיצוב; בחר מתקנים מתאימים (כגון V-בלוקים, לוחות לחץ וסיכות מיקום מיוחדות) בהתאם לדרישות השרטוט, וקבע בחוזקה את חומר העבודה על שולחן העבודה, תוך הקפדה על מרכז החור לעיבוד בקנה אחד עם ציר הציר. במידת הצורך, השתמש במאתר קצוות או מחוון חוגה לכיול.

 

2. התקנת הכלי והגדרת פרמטרים: התקן את המקדחה והברז (או כלי קידוח והקשה מורכב) ברצף, ומאשר שמפרטי הכלי תואמים את מידות העיבוד; על פי קשיות החומר, קוטר החור ומפרטי ההברגה, הגדר את מהירות הקידוח, קצב ההזנה, עומק הקידוח, מהירות ההקשה, עומק ההקשה ומהירות הנסיגה לאחור במערכת הבקרה.

 

3. הפעלת ניסיון והגדרת כלי: הפעל את הציוד ללא עומס- כדי לוודא את הפעולה החלקה של כל חלק נע ואת רגישות התגובה של מתגי הגבול; השתמש בהתקן הגדרת כלי או שיטת חיתוך ניסיון כדי לקבוע את המיקום ההתחלתי של קצה הכלי, והזן את ערך ההיסט של נקודת ה-Z-אפס-;

 

4. עיבוד מחזורי אוטומטי: הפעל את התוכנית האוטומטית, והציוד מבצע ברצף פעולות כגון קידוח ← הפסקה ← מיתוג/היפוך ← הקשה ← היפוך ויציאה ← איפוס; על המפעיל לבחון את מצב החיתוך לאורך כל התהליך, לשים לב לצורת השבב, לכיוון זרימת נוזל הקירור ולכל רעידות או רעשים חריגים;

 

5. עיבוד השלמת עיבוד: לאחר השלמת חתיכה בודדת, כבה את הציר, פרק את חומר העבודה ונקה את השבבים; בדוק אם קוטר גובה הברגה, קוטר החור התחתון ואיכות פני השטח של החתיכה הראשונה עומדים בדרישות הסובלנות; נקו בקביעות את מסילות ההובלה, שימו את בורג העופרת, בדוק את בלאי הכלים, והחלף מקדחים קהים או ברזים סדוקים בזמן.

info-800-800

שלח החקירה